Дополнительная информация

Воздуховоды из нержавеющей стали

Система вентиляция – это сложная сеть прямых участков воздуховодов, соединенных между собой фасонными изделиями с целью изменения направления, разделения, слияния, сужения и расширения воздушных потоков. Для разных эксплуатационных условий используются различные материалы, сечения и жесткость воздуховодов.

Воздуховоды и фасонные изделия из нержавеющей стали наиболее устойчивы к коррозии при высокой влажности, воздействию кислотно-щелочной среды и испарениям. Воздуховоды из «нержавейки» считаются самыми долговечными и износостойкими. Отметим, что нержавеющая сталь – это сталь, содержащая не менее 12% хрома, именно за счет оксида хрома на поверхности металла образуется защитный слой. Учитывая технические характеристики воздуховодов и фасонных изделий из нержавеющей стали, их чаще всего применяют в агрессивных средах, например на химических производствах, в промышленных цехах, объектах, где возможны выделение кислот, щелочей и едких газов, в системах газоотводов, отвода горячего воздуха в котельной и системах дымоудаления.

Фабрика вентиляции производит из нержавеющей стали воздуховоды круглого и прямоугольного сечения. Толщина листа в среднем 1,2 мм. При монтаже воздуховодов из нержавеющей стали используются фасонные изделия из «нержавейки», так же фасонные изделия служат для изменения угла, смене направления, разветвления системы, расширения и сужения потоков. Фасонные изделия бывают типовые, например, тройник, утка, отвод и т.д. и не типовые. Мы производим как типовые детали, так и по эскизам, при этом срок изготовления от 1 дня, без потери качества.

Обращаем Ваше внимание, что работа с нержавеющей сталью требует особого опыта и профессионального оборудования. Фабрика вентиляции производит воздуховоды и фасонные изделия из нержавеющей стали без нарушения покрытия. Нержавеющая сталь бывает разных марок, от марки зависит износостойкость и срок эксплуатации нержавеющей стали, поэтому при заказе Вы можете указать марку стали и именно из нее мы изготовим Вам необходимое вентиляционное оборудование.

Звоните и наши менеджеры расскажут Вам стоимость на типовые изделия и рассчитают стоимость нетиповых изделий.

Классификация нержавеющей стали

Нержавеющая сталь – это целый ряд сплавов, отличающихся по своему составу и способу выплавки.

В целом нержавеющими сталями называются стали, содержащие как минимум 12% хрома. Есть три большие группы нержавеющей стали: аустенитные, ферритные и мартенситные.

  1. Аустенитные стали содержат 16-25% хрома и 6-14% никеля, могут содержать 6% молибдена и небольшое количество других элементов.
  2. Ферритные стали (они же хромистые стали) содержат 12-20% хрома, иногда – небольшое количество титана и молибдена.
  3. Мартенситные стали содержат около 12,5% хрома и имеют довольно высокое содержание углерода – около 0,3%.

Иногда выделяют также четвертую группу, являющуюся по сути средней между первыми двумя – дуплексную нержавеющую сталь. Дуплексные стали имеют аустенитно–ферритную структуру и содержат около 22 % хрома, 5,5 % никеля, 3 % молибдена и 0,02 % углерода.

Самая распространенная разновидность – аустенитная (60-70% мирового потребления).

ГОСТ 5632-72

Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные.

1. Классификация

В зависимости от основных свойств стали и сплавы подразделяют на группы:

Коррозионно-стойкие (нержавеющие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой), межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.; 

Жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах выше 550°С, работающие в ненагруженном или слабонагруженном состоянии;

Жаропрочные стали и сплавы, способные работать в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной жаростойкостью. 

2. Практическое применение высоколегированных сталей

2.1. Примерное назначение марок коррозионностойких сталей и сплавов I группы


Марки сталей и сплавов


Назначение

Новое обозначение Старое обозначение 
20Х132Х13Детали с повышенной пластичностью, 
подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны 
гидравлических прессов, предметы домашнего 
обихода), а также изделия подвергающиеся 
действию слабоагрессивных сред (атмосферные 
осадки, водные растворы солей органических 
кислот при комнатной температуре и др.)
30Х13 
40Х13
3Х13 
4Х13
Режущий, мерительный и хирургический 
инструмент, пружины, карбюраторные иглы, 
предметы домашнего обихода, клапанные 
пластины компрессоров.
14Х17Н21Х17Н2, ЭИ 268Применяется как сталь с достаточно 
удовлетворительными технологическими 
свойствами в химической, авиационной и 
других отраслях промышленности.
15Х25ТХ25Т, ЭИ 439Рекомендуется в качестве заменителя стали 
марки 12Х18Н10Т для сварных конструкций, 
не подвергающихся действию ударных нагрузок 
при температуре эксплуатации не ниже − 20°С 
для работы в более агрессивных средах по 
сравнению со средами, для которых рекомендуется 
сталь марки 08Х17Т. Трубы для теплообменной 
аппаратуры, работающей в агрессивных средах.
10Х17Н13М2Т 
10Х17Н13М3Т
Х17Н13М2Т, ЭИ 448 
Х17Н13М3Т, ЭИ 432
Рекомендуется для изготовления сварных 
конструкций, работающих в условиях действия 
кипящей фосфорной, серной, 10%-ной уксусной 
кислоты и сернокислых средах.
12Х18Н9 
08Х18Н10Т
Х18Н9 
0Х18Н10 
Применяется в виде холоднокатаного листа и 
ленты повышенной прочности для различных 
деталей и конструкций, свариваемых точечной 
сваркой, а также для изделий, подвергаемых 
термической обработке (закалке).
08Х18Н10Т0Х18Н10Т, 
ЭИ 914
Рекомендуется для изготовления сварных 
изделий, работающих в средах более высокой 
агрессивности, чем сталь марок 12Х18Н10Т и 
12Х18Н12Т.
12Х18Н10Т 
12Х18Н9Т 
Х18Н10Т 
Х18Н9
Применяется для изготовления сварной 
аппаратуры в разных отраслях промышленности. 
Сталь марки 12Х18Н9Т рекомендуется применять 
в виде сортового металла и горячекатаного листа, 
не изготовляемого на станах непрерывной прокатки.
12Х18Н12ТХ18Н12ТПрименяется для тех же целей, что и сталь 
марки 08Х18Н10, при жестком ограничении 
содержания ферритной фазы.
06ХН28МДТ 0Х23Н28М3Д3Т, 
ЭИ 943 
Для сварных конструкций, работающих 
при температурах до 80°С в серной кислоте 
различных концентраций, за исключением 
55%-ной уксусной и фосфорной кислот, в кислых 
и сернокислых средах.

  

2.2. Примерное назначение жаростойких сталей и сплавов II группы

15Х25Т Х25Т, ЭИ 439 Аппаратура, детали, чехлы термопар, электроды искровых зажигательных свечей, трубы пиролизных установок, теплообменники.
08Х18Н10 
12Х18Н9   
0Х18Н10 
Х18Н9
Трубы детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей.
08Х18Н10Т0Х18Н10Т, ЭИ 914то же
12Х18Н10ТХ18Н10Тто же
12Х18Н9ТХ18Н9Тто же
12Х18Н12ТХ18Н12Ттрубы

 

2.3. Примерное назначение жаропрочных сталей и сплавов III группы 

20Х132Х13Лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы.
14Х17Н21Х17Н2, ЭИ 268 Рабочие лопатки, диски, валы, втулки.
12Х18Н10Т Х18Н10ТДетали выхлопных систем, трубы, листовые и сортовые детали.
12Х18Н12ТХ18Н12Т То же
20Х23Н18Х23Н18, ЭИ 417Детали установок в химической и нефтяной промышленности, 
газопроводы, камеры сгорания (может применяться для 
нагревательных элементов сопротивления).

 

Международные аналоги коррозионно-стойких и жаропрочных сталей 

Коррозионно-стойкие стали

Европа (EN)Германия (DIN)США (AISI)Япония (JIS)СНГ (GOST)
1.4000X6Cr13410SSUS 410 S08Х13
1.4006X12CrN13410SUS 41012Х13
1.4021 X20Cr13-420SUS 420 J120Х13
1.4028X30Cr13-420SUS 420 J230Х13
1.4031X39Cr13  SUS 420 J240Х13
1.4034X46Cr13-420 40Х13
1.4016X6Cr17430SUS 43012Х17
1.4510X3CrTi17439SUS 430 LX08Х17Т
1.4301X5CrNI18-10304SUS 30408Х18Н10
1.4303X4CrNi18-12-305SUS 30512Х18Н12
1.4306X2CrNi19-11304 LSUS 304 L03Х18Н11
1.4541X6CrNiTi18-10321SUS 32108Х18Н10Т
1.4571X6CrNiMoTi17-12-2316 TiSUS 316 Ti10Х17Н13М2Т

Жаропрочные стали

Европа (EN)Германия (DIN)США (AISI)Япония (JIS)СНГ (GOST)
1.4878X12CrNiTi18-9321 H 12Х18Н10Т
1.4845X12CrNi25-21310 S 20Х23Н18

 

В России и в странах СНГ существует разработанная в СССР буквенно-цифровая система обозначения марок сталей и сплавов, где буквами условно обозначаются названия элементов и способов выплавки стали, а цифрами — содержание элементов. Буквенные обозначения используются и для указания способа раскисления стали «КП — кипящая сталь, ПС — полуспокойная сталь, СП — спокойная сталь». Едиными обозначениями являются буквенные обозначения легирующих элементов: Н — никель, Х — хром, К — кобальт, М — молибден, В — вольфрам, Т — титан, Д — медь, Г — марганец, С — кремний.

На верх страницы Фабрика вентиляции